Наливные полы для ангаров
Полы для ангаров со сроком службы 15 лет и более: стойкость к химическим реагентам, механическим и ударным нагрузкам, а также дополнительные свойства антистатика, противоскольжение разметка и другие.
-
- Монтаж под ключ
-
- Ремонт и демонтаж старых покрытий
-
- Подходит для холодных и влажных помещений
Ангарные помещения дают экстремальную нагрузку на покрытие: крупногабаритная техника, локальные удары, следы от колес, пыль, перепады температур и повышенная влажность. Чтобы пол служил долго, качественно и не требовал лишнего ухода, используют наливные промышленные полы для ангаров: эпоксидные и полимерные системы, которые защищают бетонное основание и обеспечивают ровную, не пылящую поверхность. Правильно подобранная система наливного пола в ангаре позволяет совместить стойкость к химическим реагентам, механическим и ударным нагрузкам, работу в холодных и влажных помещениях и дополнительные опции эксплуатации.
Виды полов для ангаров
Существует несколько типов наливных промышленных систем на эпоксидной и полиуретановой основе, а также многослойные полимерные решения.
В каждой системе можно заложить нужный набор свойств под конкретный объект: прочность и износостойкость, химстойкость под ваши реагенты, противоскользящую фактуру, антистатические характеристики, работу в холодных и влажных помещениях, удобство уборки и долговечную разметку для движения техники и персонала.
В каждой системе можно заложить нужный набор свойств под конкретный объект: прочность и износостойкость, химстойкость под ваши реагенты, противоскользящую фактуру, антистатические характеристики, работу в холодных и влажных помещениях, удобство уборки и долговечную разметку для движения техники и персонала.
Дополнительные свойства системы закладываются под задачи конкретного ангара.
Для одних объектов критичны антистатические характеристики и ESD-требования, для других — химстойкость под топливо, масла и реагенты, для третьих — противоскольжение в зонах снега и влаги, УФ-стойкость, работа в холодном контуре или акцент на разметке и цветовом зонировании.
Инженер подбирает состав слоев, толщину и конфигурацию системы под техническое задание: тип ангара, нагрузки, климат, регламенты по безопасности и бюджету, чтобы пол давал нужный набор свойств без переплаты за лишние опции и сохранял характеристики на всем сроке службы.
Для одних объектов критичны антистатические характеристики и ESD-требования, для других — химстойкость под топливо, масла и реагенты, для третьих — противоскольжение в зонах снега и влаги, УФ-стойкость, работа в холодном контуре или акцент на разметке и цветовом зонировании.
Инженер подбирает состав слоев, толщину и конфигурацию системы под техническое задание: тип ангара, нагрузки, климат, регламенты по безопасности и бюджету, чтобы пол давал нужный набор свойств без переплаты за лишние опции и сохранял характеристики на всем сроке службы.
Сравнение с альтернативными вариантами
При выборе пола важно сначала разобраться в условиях эксплуатации: какая техника работает на объекте, есть ли химия, как ведут себя температуры, какие требования по безопасности и простоям. В большинстве промышленных ангаров рабочим решением становятся наливные полимерные системы, а остальные варианты используют как временный или бюджетный компромисс.
- Обычный бетонный полПлюсы:
- Дешевый на этапе устройства
- Понятная технология для многих подрядчиков
- Пылит, быстро стирается в зонах движения техники
- Скалываются края, появляются выбоины, трещины
- Уборка тяжелее: пористая поверхность, впитывание грязи, химии, масел
- При интенсивной эксплуатации быстро начинаются ремонты, затирание, заливка «заплат»
- Плитка
(керамическая, керамогранит и другие)Плюсы:- Визуально аккуратный вид
- При правильном подборе плитки – высокая стойкость к истиранию
- Удобна для части «чистых» зон (бытовые и подсобные помещения рядом с ангаром)
- Швы: забиваются грязью, реагентами, разрушаются, требуют обслуживания
- При ударных нагрузках возможны сколы и трещины плитки
- При интенсивной технике швы и отдельные элементы живут не так долго, как в теории
- При повреждении отдельных зон ремонт заметен по цвету/фактуре
- На мокрой плитке выше риск скольжения, особенно у ворот и в зонах снега/воды
- Бетон с топпингом (упрочнённый верхний слой)На свежий бетон втирают сухую смесь, формируя более плотный и износостойкий поверхностный слой.
Плюсы:- меньше пылит, чем обычный бетон
- выше износостойкость
- относительно доступная стоимость
- ограниченная износостойкость и долговечность (3-5 лет при высоких нагрузках)
- низкая химстойкость и устойчивость к впитываемости маслел, бензинам и др реагентам
- нет возможности реализовать долговечную разметку
- Краска по бетонуПлюсы:
- Самый недорогой стартовый вариант
- Можно сделать быстро и «обновлять» вид
- Низкий ресурс при движении техники: быстро стирается в дорожках и под колесами
- Скалывание, отслаивание, необходимость регулярного «обновления»
- По сути превращается в постоянный цикл «подкрашивания», а не в промышленное решение
Для ангаров с техникой, стеллажами, химией, перепадами температур и требованиями к безопасности обычно логичнее и выгоднее на дистанции наливные полимерные системы.
Сколько стоят полимерные полы для ангаров и от чего зависит цена
Точная стоимость наливного пола рассчитывается под конкретный объект, с учётом нагрузки, состояния основания и требований к эксплуатации. Мы подбираем систему под задачу и бюджет, без скрытых доплат и обязательных «допов» после замера.
Почему наливные полы для ангаров и складов экономически выгодны
Наливной промышленный пол в ангаре окупается не за счет красоты, а за счет снижения постоянных эксплуатационных затрат. В отличие от голого бетона, краски или плитки, такие системы рассчитаны на работу под нагрузкой, в том числе с учётом техники, стеллажей и химией в течение 10–15 лет без ремонта.
За счёт чего возникает выгода:
- Прочность - поверхность не крошится, не пылит и не отслаивается.
- Снижение затрат на уборку и клининг - ровное покрытие проще мыть, меньше скапливается пыль и грязь.
- Стабильная работа техники и стеллажей - ровный пол без выбоин и раковин уменьшает износ колес погрузчиков, тележек и штабелеров, стеллажи стоят ровно, без перекосов и подкладок.
- Меньше рисков порчи товара и травм персонала - противоскользящая и химстойкая система снижает риск падений, протечек, коррозии тары и повреждения груза из-за контакта с агрессивными средами.
- Нет ежегодной покраски и «косметики»
- Нормально спроектированный наливной пол не требует циклов «обновить краску» или перекладывать плитку, вся нагрузка закладывается в систему заранее.
Процесс укладки наливных полов для ангаров
Этап 1 Подготовка основания
Подготовка основания - это ключевой этап для обеспечения долговечности и качественного результата при укладке наливных полов. В зависимости от состояния основания, процесс подготовки может варьироваться.
- Отсутствие стяжки (чистое основание) Выполняем расчёт и устройство основания под наливной пол: подбираем конструкцию слоя (толщина, армирование, класс бетона), готовим проект и выполняем монтаж стяжки так, чтобы она соответствовала нагрузкам и требованиям к дальнейшему нанесению наливного покрытия.
- Свежезалитая стяжка. Если основание представляет собой новую стяжку, мы проверяем её прочность и влагостойкость. Стяжка должна полностью высохнуть и стабилизироваться перед укладкой наливного покрытия. После этого мы проводим грунтовку и можно приступать к следующему этапу.
- Стяжка с дефектами (трещины, неровности) Если стяжка в целом сохраняет проектную прочность и не разрушена, но на поверхности есть трещины, раковины, сколы или неровности, выполняем локальный ремонт и упрочнение основания. Небольшие и средние трещины расшиваем, заполняем ремонтными составами, проблемные зоны усиливаем и выравниваем.
- Старый наливной пол или плитка Если на основании уже есть старое покрытие, мы начинаем с демонтажа старого покрытия, тщательно проверяя качество основания после удаления старого материала. В случае необходимости проводится локальный ремонт или укрепление основания.
- Полное разрушение основания (в случае плохого качества основания) В случаях, когда основание совсем в плохом состоянии, мы проводим полный демонтаж основания. На его месте устанавливается новое основание: это может быть заливка новой стяжки с учётом всех строительных норм и рекомендаций. Данный процесс выполняется на основе экспертизы, включая измерения и заключение о состоянии основания.
Этап 2 Грунтование
и базовый слой покрытия
и базовый слой покрытия
После подготовки основания наносится грунтовка, которая связывает остаточную пыль, выравнивает впитывающую способность и обеспечивает надежное сцепление последующих слоев с бетоном.
Этап 3 Нанесение разметки и сигнальных зон
По готовому базовому слою выполняется разметка под эксплуатационные задачи ангара: маршруты движения техники, пешеходные зоны, места хранения, опасные зоны, парковочные места, технические коридоры. Разметка выполняется стойкими составами, совместимыми с системой пола, по цвету и ширине согласуется с требованиями эксплуатации и безопасности. На этом этапе можно заложить цветовое зонирование, надписи и пиктограммы, которые затем будут защищены финишным слоем и не будут стираться от колес, обуви и уборочной техники.
Этап 4 Финишный защитный слой
Поверх базового слоя и разметки наносится финишный слой, который защищает пол от истирания, влаги, химических реагентов и УФ. На этом этапе задаются дополнительные свойства системы: цвет, противоскользящие, антистатические, химстойкие под конкретные реагенты, устойчивые к перепадам температур и работе в холодных и влажных помещениях. Финиш может быть глянцевым, матовым или полуматовым, он формирует итоговый внешний вид пола, удобство уборки и долговечность разметки под защитным слоем.
Этап 5 Выдержка, контроль качества и ввод в эксплуатацию
После нанесения финишного слоя покрытию дают необходимое время на полимеризацию. Затем проводится контроль качества: проверяется ровность, отсутствие дефектов, соответствие толщины и состояния покрытия проектным требованиям. Заказчику передают рекомендации по эксплуатации и уборке, а также информацию по срокам набора прочности, когда можно выходить на пол пешком, заводить технику и запускать полную нагрузку.
Acrymax - о нас
20 лет опыта в наливных декоративных полах
Оказываем услуги производства, монтажа и ремонта промышленных наливных полов с 2002 года. Работаем с интерьерными решениями на основе систем panDOMO и терраццо, микробетона и полимерных составов.
В портфолио — более 100 объектов: от квартир и частных домов до кафе, офисов, шоурумов и общественных пространств.
Работаем с частными клиентами, архитекторами и строительными компаниями. Мы берём на себя все этапы: от замера и подбора состава до укладки и шлифовки. Работаем в Москве и области.
Используем только высокопрочные, химически стойкие материалы и современное оборудование. Благодаря соблюдению технологии — точно укладываемся в сроки и обеспечиваем надёжный, долговечный результат, подтверждённый гарантией.
Оказываем услуги производства, монтажа и ремонта промышленных наливных полов с 2002 года. Работаем с интерьерными решениями на основе систем panDOMO и терраццо, микробетона и полимерных составов.
В портфолио — более 100 объектов: от квартир и частных домов до кафе, офисов, шоурумов и общественных пространств.
Работаем с частными клиентами, архитекторами и строительными компаниями. Мы берём на себя все этапы: от замера и подбора состава до укладки и шлифовки. Работаем в Москве и области.
Используем только высокопрочные, химически стойкие материалы и современное оборудование. Благодаря соблюдению технологии — точно укладываемся в сроки и обеспечиваем надёжный, долговечный результат, подтверждённый гарантией.
- 105Проектов завершено
- 10Сотрудников в штате
- >20Лет на рынке
Почему нам доверяют более 100 клиентов с 2002 года
95% клиентов рекомендуют нас своим знакомым
-
Гарантия 2 годаУстойчивость к влаге, трещинам, истиранию — покрытие служит десятилетиями без ухода. -
Только свои мастераБез “сезонных бригад”. Каждый мастер — дипломированный специалист
в декоративных напольных системах. -
Умеем работать с нестандартными задачамиСложные помещения, логистика, стыковка с другими покрытиями — решаем без головной боли для клиента. -
Используем только сертифицированные материалыЭто гарантирует надёжность, долговечность и предсказуемый результат на каждом объекте. -
Без посредников и скрытых платежейПрямые договора, фиксированная смета, без навязываний и предоплат. -
Работаем с 2002 года22 года опыта. Более 100 реализованных объектов — от квартир до бутиков и офисов.
Реализованные объекты — квартиры, офисы, шоурумы
Частые вопросы о наливных полах для ангаров
При правильно подготовленном основании, верно подобранной системе и соблюдении рекомендаций по эксплуатации наливные полы в ангаре служат в среднем 10–15 лет без ремонта и дольше.
На срок службы больше всего влияют:
На срок службы больше всего влияют:
- качество и состояние основания
- правильный подбор системы под нагрузки и среду
- толщина и тип покрытия
- интенсивность движения техники
- соблюдение требований по уборке и химии, которую допускается применять
Часто наливной пол можно сделать по существующему бетону, но только после обследования.
Обычно схема такая:
Обычно схема такая:
- если бетон сохраняет прочность, нет глубинных разрушений, а проблемы только в трещинах, раковинах и неровностях. Выполняют локальный ремонт, выравнивание и усиление поверхности, затем систему наливного пола
- если бетон разрушается, слоится, есть зоны отслоения, критичные трещины, низкая прочность. Проще и правильнее сделать демонтаж проблемных участков или всего слоя и устроить новое основание, а уже потом наливной пол
Да, наливные полы можно делать в холодных ангарах без постоянного отопления, но система должна быть рассчитана именно на такой режим.
Важно учесть:
Важно учесть:
- диапазон рабочих температур и сезонные перепады
- возможность конденсата и повышенной влажности
- наличие обледенения у ворот и в зонах заезда техники
- микродеформации основания при циклах заморозка/оттаивание
Базовые правила ухода простые:
- Регулярно удалять крупный мусор и абразив, который работает как наждак по покрытию, особенно песок и мелкий щебень от колес.
- Регулярно мыть пол с использованием нейтральных или слабо щелочных моющих средств, рекомендованных для вашего типа системы.
- Не использовать жесткие металлические скребки, шлифующие круги, агрессивные кислотные или сильно щелочные составы, если они не согласованы с производителем системы.
- Периодически проводить осмотр покрытия: если появляются локальные повреждения, сколы или глубокие царапины, их проще вовремя точечно отремонтировать, чем доводить до разрушения слоя
Наливной пол в ангаре можно собрать как «конструктор» под конкретные задачи объекта. К базовым свойствам прочности и износостойкости можно добавить:
- Для холодных ангаров. Системы, рассчитанные на работу при низких температурах, перепадах, возможном обледенении и высокой влажности. Обычно это более эластичные системы с правильно подобранной грунтовкой и финишем, устойчивым к циклам заморозка/оттаивание.
- Антистатические свойства. Нужны там, где важно снимать статический заряд с поверхности пола, чтобы:
- защитить электронное оборудование и системы управления
- снизить риск искрообразования при работе с ЛВЖ, пылевоздушными смесями и газами
- выполнить требования по ESD и взрывопожарной безопасности на объекте
- Химстойкость. Подбирается под конкретные реагенты, с которыми пол будет контактировать: топливо, масла, тормозные жидкости, антифризы, моющие и дезинфицирующие составы, реагенты, соли, иногда слабые кислоты или щелочи.
- Состав системы и финишный слой выбираются так, чтобы покрытие не разрушалось, не набухало и не теряло сцепление с основанием при регулярных разливах.
- Противоскользящие свойства. Для зон с влагой, снегом у ворот, моечных участков, рамп и мест с повышенным риском падений можно задать разную степень шероховатости за счет кварцевого наполнителя и фактуры финишного слоя. Это снижает риск травм и падений персонала и техники.
- Устойчивость к истиранию и ударным нагрузкам. Важна для ангаров с интенсивным движением погрузчиков, штабелеров, спецтехники и падением грузов. За счет правильного сочетания базового и финишного слоя пол меньше стирается в колесных дорожках и под опорами техники.
- Устойчивость к УФ и выгоранию Актуальна для ангаров с естественным освещением, открывающимися пролётами. УФ устойчивые финиши позволяют покрытию дольше сохранять цвет и внешний вид.
- Разметка и цветовое зонирование. Разметка, нанесенная по базовому слою и «запаянная» под финишем, служит дольше, не стирается и не отслаивается, при этом можно выделить маршруты техники, пешеходные зоны, складские ячейки, зоны ограничения доступа.
| | Запишитесь на консультацию Подскажем по составу и толщине, поможем определиться с покрытием.
Отправляя данную форму, я соглашаюсь с Политикой конфиденциальности и даю согласие на обработку персональных данных. |
