Антистатические наливные полы
Антистатические наливные полы в Москве и МО, монтаж под ключ с подключением к заземлению.
-
Подбор состава под условия, специфику и нагрузки. - Совместимость с чистыми помещениями и серверными.
- Проверка влажности и прочности основания, локальный и капитальный ремонт при необходимости.
Антистатические наливные полы это полимерные самонивелирующиеся покрытия с добавками, которые отводят статический заряд в контур заземления. Такая система нужна там, где разряд способен сорвать процесс или создать риск: серверные, линии электроники, чистые, фармакологические зоны или взрывоопасные участки.
Основа системы, подготовленное основание, проводящие ленты, проводящий праймер, наливной слой и финиш, подключение к существующему контуру. Мы используем эпоксидные и полиуретановые решения, подбираем состав под нагрузки и режим уборки, даём понятные регламенты по уходу и проводим финальные замеры с протоколом.
Основа системы, подготовленное основание, проводящие ленты, проводящий праймер, наливной слой и финиш, подключение к существующему контуру. Мы используем эпоксидные и полиуретановые решения, подбираем состав под нагрузки и режим уборки, даём понятные регламенты по уходу и проводим финальные замеры с протоколом.
Где применяют и зачем используются
Антистатические наливные полы нужны там, где стабильные электрические параметры рабочей поверхности влияют на качество и безопасность процессов. Покрытие обеспечивает контролируемый отвод заряда к заземлению, снижает вероятность ЭСР в зонах сборки, тестирования, хранения и перемещения изделий, уменьшает намагничивание и налипание пыли, помогает удерживать повторяемость измерений и техопераций.
При вводе в эксплуатацию подтверждаются электрические характеристики покрытия: выполняются замеры сопротивления «поверхность, земля» в заданных точках, фиксируется схема подключения к существующему контуру.
При вводе в эксплуатацию подтверждаются электрические характеристики покрытия: выполняются замеры сопротивления «поверхность, земля» в заданных точках, фиксируется схема подключения к существующему контуру.
В серверных помещениях и центрах обработки данных
Покрытие предотвращает накопление статического заряда на проходах и около оборудования. Это снижает вероятность разрядов, упрощает эксплуатацию и уборку, позволяет задать требуемую фактуру финиша и коэффициент противоскольжения.
Замеры сопротивления выполняются после стабилизации микроклимата, чтобы результаты соответствовали режиму эксплуатации.
Замеры сопротивления выполняются после стабилизации микроклимата, чтобы результаты соответствовали режиму эксплуатации.
В фармацевтических производствах и чистых помещениях
Полы обеспечивают контролируемое рассеивание заряда в зонах дозирования и фасовки. Системы совместимы с регламентами санитарной обработки, не образуют изолирующих плёнок и допускают применение дезинфицирующих средств, согласованных на этапе подбора финишного состава.
Приёмочная документация включает протоколы измерений и рекомендации по уходу.
Приёмочная документация включает протоколы измерений и рекомендации по уходу.
На химико-технологических, лакокрасочных и печатных участках, а также в потенциально взрывоопасных зонах
Антистатические полы снижают вероятность воспламенения паров и пылей от разряда. Конструкция предусматривает проводящие ленты с заданным шагом, надёжное подключение к существующему контуру заземления и подбор финиша с устойчивостью к целевым реагентам.
Класс проводимости согласуется с требованиями промышленной безопасности и технологического регламента.
Класс проводимости согласуется с требованиями промышленной безопасности и технологического регламента.
В складской логистике и на конвейерных линиях
Покрытие уменьшает статическое налипание пыли и упаковочных материалов, поддерживает корректную работу датчиков и обеспечивает предсказуемое поведение техники.
Толщина и состав подбираются под фактические нагрузки, при необходимости задаётся требуемый класс противоскольжения и наносится маркировка зон движения.
Толщина и состав подбираются под фактические нагрузки, при необходимости задаётся требуемый класс противоскольжения и наносится маркировка зон движения.
В лабораториях и испытательных помещениях
Полы обеспечивают равномерные электрические параметры по всей площади и устойчивость к регулярной локальной очистке.
При повреждениях возможен оперативный локальный ремонт без демонтажа всей площади, что фиксируется в эксплуатационных рекомендациях.
При повреждениях возможен оперативный локальный ремонт без демонтажа всей площади, что фиксируется в эксплуатационных рекомендациях.
Для объектов в Москве и Московской области дополнительно учитываются условия доступа и логистики, работа в действующих помещениях по согласованным графикам, в том числе в ночные смены. Подготовка основания выполняется с минимизацией пыли и шума. При сдаче объекта заказчик получает протокол измерений, схему подключения и регламент ухода.
Что такое антистатические полы: ЧЭСР, ЭСР-защита, ESD
Антистатические полы, это финишные полимерные системы с заданным электрическим сопротивлением и подключением к заземлению. Их применяют как элемент ЭСР-защиты (ESD-control) там, где важна стабильность процессов и безопасность оборудования.
Термины и основные определения
- ЭСР (ESD) - электростатический разряд, короткий разряд, который может повредить электронику или создать риск на производстве.
- ЧЭСР - компоненты, чувствительные к ЭСР (микросхемы, платы, датчики).
- EPA зона, где внедрён комплекс мер по ЭСР-контролю: пол, заземление, браслеты/коврики, регламенты.
- Диссипативное / проводящее покрытие - классы по сопротивлению поверхности и пути утечки. Подбираются проектом под риски и процессы.
- Проводящие элементы системы - медные ленты/сетки, проводящий праймер, наливной ESD-слой, финиш и подключение к контуру.
Класс ESD и выбор схемы
Примечания:
- Диапазоны сопротивления указаны как ориентиры. Итоговый класс, шаг лент и точки подключения определяются проектом и требованиями заказчика.
- Толщина и тип связующего выбираются по нагрузкам, графику уборки и химической стойкости.
- Приёмочные замеры выполняют после набора прочности и стабилизации микроклимата помещения.
Типы систем и выбор материала
Антистатические наливные полы выполняются на базе эпоксидных или полиуретановых составов.
Эпоксидные системы
дают высокую твёрдость и химическую стойкость, выдерживают регулярные проливы технологических реагентов и интенсивную эксплуатацию тележками.
Полиуретановые системы
более эластичны, лучше переносят ударные и вибрационные нагрузки, температурные колебания и обеспечивают более тихий ход.
В обоих случаях применяются токопроводящие наполнители и связующая грунтовка, итоговые параметры покрытия подтверждаются измерениями.
Типовая толщина финишного слоя 2-3 мм. Усиленные схемы применяются при повышенной механической нагрузке, сложной геометрии или требованиях к дополнительной стойкости.
Доступны матовые и сатиновые варианты, при необходимости задаётся требуемый класс противоскольжения. Для участков с регулярным контактом с дезинфицирующими средствами подбирается химостойкий финиш с учётом перечня реагентов. Возможна работа на системах тёплого пола, режимы согласовываются на этапе проектирования и проверяются в ходе приёмки.
Выбор конкретной системы опирается на назначение помещения, фактические нагрузки, режим уборки и требования к электрическим характеристикам. На обследовании фиксируем состояние основания, влажность, прочность, оцениваем потребность в локальном или капитальном ремонте. Проектная документация включает схему проводящих лент, точки подключения к существующему контуру заземления, состав слоёв и регламент контроля сопротивления в эксплуатации.
Доступны матовые и сатиновые варианты, при необходимости задаётся требуемый класс противоскольжения. Для участков с регулярным контактом с дезинфицирующими средствами подбирается химостойкий финиш с учётом перечня реагентов. Возможна работа на системах тёплого пола, режимы согласовываются на этапе проектирования и проверяются в ходе приёмки.
Выбор конкретной системы опирается на назначение помещения, фактические нагрузки, режим уборки и требования к электрическим характеристикам. На обследовании фиксируем состояние основания, влажность, прочность, оцениваем потребность в локальном или капитальном ремонте. Проектная документация включает схему проводящих лент, точки подключения к существующему контуру заземления, состав слоёв и регламент контроля сопротивления в эксплуатации.
Устройство антистатического наливного пола
- 1. Подготовка основанияОбследование прочности и влажности, карта дефектов. Механическая очистка поверхности: удаление слабых слоёв, шлифование, пылеудаление.
Ремонт трещин и раковин совместимыми составами. При необходимости устройство выравнивающего слоя для стабильной адгезии и геометрии.1 - 2. Формирование проводящей подсистемыРазметка и укладка медных лент с заданным шагом, вывод к точкам подключения, контроль электрического контакта на стыках.
Исключение прохождения лент через температурные швы и зоны потенциальных деформаций без проектного решения.2 - 3. Нанесение проводящего праймераСоздание непрерывной токопроводящей прослойки между основанием, лентами и последующими слоями.
Подбор толщины и расхода по впитываемости основания и целевым электрическим параметрам, выравнивание поверхностного сопротивления.3 - 4. Устройство наливного слояНанесение эпоксидного или полиуретанового состава с токопроводящим наполнителем. Равномерное распределение в технологическое окно с учётом температуры материала и основания.
Формирование ключевых свойств покрытия: электрические параметры, прочность, устойчивость к нагрузкам. При повышенных нагрузках закладывается увеличенная толщина или дополнительные защитные меры.4 - 5. Финишный слойПодбор финиша по режиму эксплуатации: матовый или сатиновый. При необходимости введение противоскользящей добавки для достижения требуемого класса.
Для помещений с регулярной дезинфекцией согласование химической стойкости и регламента ухода, исключающих образование изолирующих плёнок и снижение проводимости.5 - 6. Подключение и приёмкаПодключение к существующему контуру заземления по согласованной схеме. После набора прочности и стабилизации микроклимата проведение измерений «поверхность, земля», оформление протокола.
В исполнительную документацию включаются схема расположения лент, точки подключения, состав слоёв, рекомендации по эксплуатации и периодическому контролю.6
Требования к основанию и условиям монтажа
- Основание.
- Швы и примыкания.
- Климат при монтаже.
Эти параметры удерживаются стабильными на всём протяжении нанесения слоёв и набора прочности, чтобы покрытие сформировало расчётные свойства.
Соседние зоны. Рабочая зона изолируется от пыли, организуется контролируемое пылеудаление промышленным оборудованием. Маршруты перемещения и хранения материалов согласуются заранее, чтобы исключить загрязнение и перепады температуры.
Системы тёплого пола. Нагрев отключается на период подготовки и нанесения, повторный запуск выполняется постепенно после набора прочности. Контроль электрических параметров покрытия проводится после стабилизации микроклимата.
Соседние зоны. Рабочая зона изолируется от пыли, организуется контролируемое пылеудаление промышленным оборудованием. Маршруты перемещения и хранения материалов согласуются заранее, чтобы исключить загрязнение и перепады температуры.
Системы тёплого пола. Нагрев отключается на период подготовки и нанесения, повторный запуск выполняется постепенно после набора прочности. Контроль электрических параметров покрытия проводится после стабилизации микроклимата.
Acrymax - о нас
20 лет опыта в наливных декоративных полах
Оказываем услуги производства, монтажа и ремонта промышленных наливных полов с 2002 года. Работаем с интерьерными решениями на основе систем panDOMO и терраццо, микробетона и полимерных составов.
В портфолио — более 100 объектов: от квартир и частных домов до кафе, офисов, шоурумов и общественных пространств.
Работаем с частными клиентами, архитекторами и строительными компаниями. Мы берём на себя все этапы: от замера и подбора состава до укладки и шлифовки. Работаем в Москве и области.
Используем только высокопрочные, химически стойкие материалы и современное оборудование. Благодаря соблюдению технологии — точно укладываемся в сроки и обеспечиваем надёжный, долговечный результат, подтверждённый гарантией.
Оказываем услуги производства, монтажа и ремонта промышленных наливных полов с 2002 года. Работаем с интерьерными решениями на основе систем panDOMO и терраццо, микробетона и полимерных составов.
В портфолио — более 100 объектов: от квартир и частных домов до кафе, офисов, шоурумов и общественных пространств.
Работаем с частными клиентами, архитекторами и строительными компаниями. Мы берём на себя все этапы: от замера и подбора состава до укладки и шлифовки. Работаем в Москве и области.
Используем только высокопрочные, химически стойкие материалы и современное оборудование. Благодаря соблюдению технологии — точно укладываемся в сроки и обеспечиваем надёжный, долговечный результат, подтверждённый гарантией.
- 105Проектов завершено
- 10Сотрудников в штате
- >20Лет на рынке
Почему нам доверяют более 100 клиентов с 2002 года
95% клиентов рекомендуют нас своим знакомым
-
Гарантия 2 годаУстойчивость к влаге, трещинам, истиранию — покрытие служит десятилетиями без ухода. -
Только свои мастераБез “сезонных бригад”. Каждый мастер — дипломированный специалист
в декоративных напольных системах. -
Умеем работать с нестандартными задачамиСложные помещения, логистика, стыковка с другими покрытиями — решаем без головной боли для клиента. -
Используем только сертифицированные материалыЭто гарантирует надёжность, долговечность и предсказуемый результат на каждом объекте. -
Без посредников и скрытых платежейПрямые договора, фиксированная смета, без навязываний и предоплат. -
Работаем с 2002 года22 года опыта. Более 100 реализованных объектов — от квартир до бутиков и офисов.
Реализованные объекты — квартиры, офисы, шоурумы
Ответы на частые вопросы
Эпоксидная система подходит там, где важны высокая твёрдость, износ и химстойкость при регулярной обработке реагентами. Она хороша для лабораторных и технологических зон с стабильным микроклиматом. Полиуретановая система более эластична, лучше переносит удар, вибрации и температурные колебания, комфортнее по акустике и ходьбе. Для интенсивной механики и переменных температур её выбирают чаще. Окончательный выбор делаем по типу нагрузки, частоте и химии уборки, а также по требуемой текстуре финиша.
На плитку - нет, её нужно будет демонтировать. На стяжку возможно при соблюдении условий. Основание должно быть прочным и монолитным, без отслаиваний и пустот, с остаточной влажностью в допустимых пределах и достаточной адгезией. Если основание не соответствует требованиям, выполняется локальный или капитальный ремонт либо демонтаж слабых участков.
Класс задают на этапе подбора финишного слоя. Противоскольжение формируется введением микротекстуры или специальной добавки в финиш. Для сухих лабораторных и офисных зон обычно достаточно гладкого или слабоматового покрытия, для влажных участков и входных групп выбирают повышенный класс. Баланс подбирается так, чтобы обеспечить безопасность и не ухудшить уборку и стабильность электрических параметров.
Стойкость зависит от типа связующего и финиша, концентрации и температуры реагента, времени контакта. Для расчёта предоставьте перечень средств, с которыми пол будет контактировать, включая дезинфектанты и мойки. По этому списку подбирается финиш с подтверждённой стойкостью и формируется регламент уборки. Использование восков и полиролей не допускается, они создают изолирующую плёнку и ухудшают проводимость.
Да. Нужны план или чертёж в PDF или DWG с размерами и площадями, фото основания крупным планом и в целом, сведения об основаниях и их возрасте, ожидаемые нагрузки и режим уборки, требуемые ESD-показатели и пожелания по противоскольжению. Если есть, приложите схему существующего заземления и желаемые точки подключения. По этому пакету готовится спецификация и смета с разбивкой по работам и материалам.
При корректном подборе материалов, соблюдении технологии и регламента ухода система служит много лет. Практика показывает, что финиш обычно обновляют по состоянию, ориентировочно через несколько лет, чтобы поддерживать внешний вид и параметры уборки. Электрические характеристики контролируются периодическими замерами, их стабильность во многом зависит от правильной эксплуатации и применяемой химии. Конкретные интервалы зависят от трафика, колесной нагрузки и среды.
Антистатический пол рассматривается как часть комплекса мер. На этапе проектирования согласуют требуемые электрические параметры покрытия, схему проводящих лент и точки подключения к существующему заземлению. Учитывают свойства паров и пылей в зоне, исключают материалы и уходовые средства, создающие изолирующую плёнку или способные к искрообразованию. Приёмка сопровождается протоколом замеров в рабочих условиях, далее параметры контролируются в ходе эксплуатации по согласованному регламенту.
| | Запишитесь на консультацию Подскажем по составу и толщине, поможем определиться с покрытием.
Отправляя данную форму, я соглашаюсь с Политикой конфиденциальности и даю согласие на обработку персональных данных. |
